學(xué)習踐悟

大幹四季度 | 北新(xīn)建材全力推行“一毛錢”成本節約計劃

來源:北新(xīn)建材  發布時間:2022-10-13

大幹四季度

2022年是極不平凡的一年,面對複雜嚴峻的外部環境,中(zhōng)國(guó)建材集團各級企業苦練内功、逆勢而上,全體(tǐ)幹部員工(gōng)攻堅克難、挑戰自我,創造了優異的成績。10月9日,中(zhōng)國(guó)建材集團召開10月月度工(gōng)作(zuò)會,黨委書記、董事長(cháng)周育先和黨委副書記、總經理(lǐ)李新(xīn)華對下一階段工(gōng)作(zuò)進行了全面部署安(ān)排,也吹響了全面完成年度目标任務(wù)的沖鋒号。集團官微推出“大幹四季度”專欄,持續推送各企業在改革創新(xīn)、強化管理(lǐ)、開拓市場、降本增效等方面湧現出的好成績、好典型和好經驗,為(wèi)實現高質(zhì)量發展、助力國(guó)家穩增長(cháng)加油鼓勁。今天讓我們一起來看看北新(xīn)建材的好經驗......

北新(xīn)建材:

全力推行“一毛錢”成本節約計劃

北新(xīn)建材積極落實“三精(jīng)管理(lǐ)”,在生産(chǎn)管理(lǐ)端高度重視“增節降”工(gōng)作(zuò),做到“能(néng)掙會省”“開源節流”,在提高外部競争力的同時,不斷強化内部管理(lǐ),提升内部成本管控能(néng)力和抗風險能(néng)力。堅持“價本利”理(lǐ)念,聚焦成本控制、确立成本标杆,強化費用(yòng)管理(lǐ)、籌劃費用(yòng)支出,充分(fēn)做好目标拆解及任務(wù)倒排。在生産(chǎn)端全力推行“一毛錢”成本節約計劃,即石膏闆業務(wù)力争每平米石膏闆生産(chǎn)成本同比下降一毛錢。在此基礎上又(yòu)将“一毛錢”成本節約計劃延伸到其他(tā)業務(wù)領域。比如防水材料成本力争同比下降5%,并在全公(gōng)司範圍内開展“增節降”活動。今年上半年,北新(xīn)建材共實現成本節約1.46億元。

01

精(jīng)打細算,實施方案全覆蓋

北新(xīn)建材統一組織,定出統一的執行标準,從闆塊公(gōng)司、生産(chǎn)一線(xiàn)到職能(néng)部門,各管理(lǐ)層級第一時間成立“降本增效”小(xiǎo)組,組織制定生産(chǎn)成本節約實施方案,對标2021年全年成本數據,逐一分(fēn)解剖析,确立了降低各種原燃材料單耗及制造費用(yòng)目标,制定節約成本計劃。每一項計劃明确目标、措施、責任人、時間節點等,計劃的制定将目标分(fēn)解到班組,各項“增節降”工(gōng)作(zuò)的考核責任到人,實現全員參與、全過程管控,着力實現公(gōng)司成本費用(yòng)的全面壓降。

02

加強原燃材料管控、開發新(xīn)材料應用(yòng)

精(jīng)準計量助力成本節約。加強計量器具(jù)檢驗、校準,保證準确有(yǒu)效。大宗原材料入廠過磅前,司磅員仔細檢查稱重設備有(yǒu)無異常現象,同時綜合處專人進行監磅,保證稱重的準确性,杜絕浪費和降低材料損耗。

此外,在優質(zhì)原材料的采購(gòu)上,根據價格及生産(chǎn)所需數量情況,合理(lǐ)招标,規避高價位,合理(lǐ)降低采購(gòu)成本。

積極探索原料替代,配方優化。燃料方面積極試用(yòng)果殼等生物(wù)質(zhì)顆粒,替代部分(fēn)原煤,有(yǒu)效降低生産(chǎn)成本。防水材料通過引入矽膠瀝青、天然瀝青、高黏度軟化油等新(xīn)材料,實現了配方優化、提質(zhì)降本。

03

提升生産(chǎn)管理(lǐ)水平

多(duō)輪驅動做實成本節約

建立技(jì )術創新(xīn)攻關小(xiǎo)組、提高工(gōng)藝技(jì )術水平、節能(néng)降耗降低成本

龍牌集團通過節煤降能(néng)耗攻關小(xiǎo)組的工(gōng)作(zuò),對熱風爐系統工(gōng)藝調整、降低蒸發量等,使煤耗降低0.01kg/㎡;通過調整規範石膏闆各規格品種,石膏消耗降低0.13kg/㎡;通過降澱粉專項小(xiǎo)組的推動,澱粉降低4.37g/㎡。龍牌集團通過多(duō)措并舉,實現石膏闆生産(chǎn)成本降低0.0478元/㎡。

加強設備管理(lǐ),提高運行穩定性

泰山(shān)石膏在生産(chǎn)車(chē)間優化了成型站攪拌機及崗位設備,生産(chǎn)連續穩定運行,極大地提高了設備運轉率及産(chǎn)品質(zhì)量合格率。同時做好各崗位設備的柔性運轉,做到包機到人,定期維護保養,并有(yǒu)針對性地制定檢修計劃,提升檢修質(zhì)量,确保設備運行穩定。此外,升級設備自控系統,做到開停機自動啓停,杜絕設備空轉。對設備統一查找漏風點并進行鎖風堵漏,對設備風道進行保溫,減少熱量損失,提高熱效率。

通過工(gōng)藝改進,節能(néng)降耗

北新(xīn)防水盤錦基地通過對金屬波紋管進行纏繞保溫,保溫後大大減少了熱量損失,減少能(néng)源浪費,每天可(kě)減少天然氣18.5m³的使用(yòng)量,節約天然氣5000m³、南北兩個空壓機站連通,使壓縮空氣系統更平穩,減少空壓機頻繁啓動,每天節約一台18.5kw空壓機使用(yòng)時間3h,可(kě)節約電(diàn)耗15000kw·h、加高冷卻水槽,使定型輥與冷卻水的接觸面增大,加強冷卻效果,每天可(kě)節約噴淋水1.1t,提高産(chǎn)品質(zhì)量、在不用(yòng)提高鍋爐出口溫度的條件下增設預浸瀝青換熱器提高預浸瀝青溫度,每天可(kě)省天然氣使用(yòng)量74 m³、更換三輥式擠壓,胎體(tǐ)平整,擠壓幹淨,節約成本,每小(xiǎo)時可(kě)擠出多(duō)餘瀝青7.7kg。

03

點滴小(xiǎo)事,從一張紙

一滴油、一度電(diàn)做起

降本增效從小(xiǎo)事做起,從節約一張紙、一滴油、一度電(diàn)做起。職能(néng)部門辦(bàn)公(gōng)管理(lǐ)倡導無紙化辦(bàn)公(gōng),确需紙質(zhì)文(wén)件打印使用(yòng)雙面打印。在車(chē)輛管理(lǐ)方面,嚴格把控用(yòng)車(chē)人員範圍,對用(yòng)車(chē)進行統籌安(ān)排,做到用(yòng)車(chē)規範,有(yǒu)計劃、有(yǒu)條理(lǐ),避免重複用(yòng)車(chē)而造成車(chē)輛維修保養費用(yòng)增加;車(chē)間叉鏟車(chē)做到不工(gōng)作(zuò)時熄火,杜絕油料消耗浪費,叉車(chē)做好維護保養,愛惜開車(chē),減少叉車(chē)費用(yòng)支出。

杜絕長(cháng)明燈、長(cháng)流水現象,通過各種小(xiǎo)事強化日常節約。節約一度電(diàn)方面,優化配置節能(néng)設備,對公(gōng)司總部及廠區(qū)照明進行分(fēn)級管理(lǐ)。辦(bàn)公(gōng)、生活區(qū)域長(cháng)明燈改為(wèi)感應燈,将原照明燈具(jù)更換成統一的低能(néng)耗、耐用(yòng)的LED燈具(jù),代替白熾燈、熒光燈、普通節能(néng)燈等照明設備。為(wèi)水龍頭加裝(zhuāng)節水水嘴、部分(fēn)安(ān)裝(zhuāng)感應節能(néng)水龍頭,從而節省辦(bàn)公(gōng)成本,提高能(néng)源利用(yòng)效率。同時提高工(gōng)廠的綠化率,在改善生态環境效應、調節氣溫、淨化空氣、固定沙石土粒、減少碳排放等方面發揮作(zuò)用(yòng)。“合抱之木(mù),生于毫末;九層之台,起于累土”,隻有(yǒu)甘于日積月累地做好身邊的降本“小(xiǎo)事”,才能(néng)為(wèi)企業生産(chǎn)經營不斷取得良好的業績貢獻自己最大的力量!