新(xīn)質(zhì)生産(chǎn)力 | 企業觀察報：中(zhōng)國(guó)建材總院創新(xīn)引領、使命擔當，發展新(xīn)質(zhì)生産(chǎn)力

二十屆三中(zhōng)全會審議通過了《中(zhōng)共中(zhōng)央關于進一步全面深化改革、推進中(zhōng)國(guó)式現代化的決定》。其中(zhōng)提到，“要健全因地制宜發展新(xīn)質(zhì)生産(chǎn)力體(tǐ)制機制”。

新(xīn)質(zhì)生産(chǎn)力是由技(jì )術革命性突破、生産(chǎn)要素創新(xīn)性配置、産(chǎn)業深度轉型升級而催生的當代先進生産(chǎn)力。發展新(xīn)質(zhì)生産(chǎn)力是推動高質(zhì)量發展的内在要求和重要着力點。戰略性新(xīn)興産(chǎn)業代表新(xīn)一輪科(kē)技(jì )革命和産(chǎn)業變革的方向，是國(guó)家培育經濟發展新(xīn)動能(néng)，發展新(xīn)質(zhì)生産(chǎn)力，打造未來新(xīn)優勢的關鍵。

創建于1950年的中(zhōng)國(guó)建築材料科(kē)學(xué)研究總院有(yǒu)限公(gōng)司（以下簡稱中(zhōng)國(guó)建材總院），是新(xīn)中(zhōng)國(guó)首批建材科(kē)研機構，突破了一批“卡脖子”技(jì )術，創造了中(zhōng)國(guó)建材科(kē)技(jì )史上多(duō)個“零”的突破，被譽為(wèi)“新(xīn)中(zhōng)國(guó)建材科(kē)技(jì )的搖籃和發源地”，是我國(guó)無機非金屬材料領域的戰略科(kē)技(jì )力量。

面對新(xīn)一輪科(kē)技(jì )革命和産(chǎn)業變革機遇期，中(zhōng)國(guó)建材總院聚焦“無機非金屬材料研究與發展”核心主業，圍繞“水泥、玻璃、陶瓷、複合材料、人工(gōng)晶體(tǐ)、耐火材料、檢驗測試”七大優勢學(xué)科(kē)，通過原創技(jì )術研發、創新(xīn)成果轉化、數字化綠色化轉型等路徑，着力發展“集成電(diàn)路用(yòng)關鍵材料、低碳建材、先進複合材料、耐火材料、新(xīn)能(néng)源材料與裝(zhuāng)備、國(guó)防新(xīn)材料和高技(jì )術服務(wù)”七大戰新(xīn)産(chǎn)業，加快布局未來産(chǎn)業，培育新(xīn)質(zhì)生産(chǎn)力。

01

2023年，中(zhōng)國(guó)建材總院在特種膠凝材料、先進陶瓷材料、特種功能(néng)材料及高技(jì )術服務(wù)等領域的68項科(kē)技(jì )成果為(wèi)解決行業關鍵技(jì )術需求、服務(wù)建材工(gōng)業綠色發展和國(guó)家重點工(gōng)程提供了有(yǒu)力支撐；高分(fēn)辨低缺陷光纖倒像器制備技(jì )術、寬動态響應高耦合效率高增益微通道闆制備技(jì )術、新(xīn)型低碳建材關鍵技(jì )術等10項技(jì )術達到國(guó)際先進水平。

中(zhōng)國(guó)建材總院中(zhōng)材高新(xīn)氮化物(wù)陶瓷有(yǒu)限公(gōng)司，是目前國(guó)内唯一、世界第三家實現熱等靜壓氮化矽陶瓷材料批量制造的企業，擁有(yǒu)國(guó)内領先的、産(chǎn)能(néng)最大的高性能(néng)氮化矽陶瓷生産(chǎn)線(xiàn)。将高純度氮化矽粉末壓制成陶坯，再經過2000個大氣壓的高壓和2000攝氏度高溫的鍛造……走進位于山(shān)東省淄博市的中(zhōng)材高新(xīn)氮化物(wù)陶瓷有(yǒu)限公(gōng)司生産(chǎn)基地，可(kě)以看到新(xīn)一批氮化矽陶瓷球正在從高性能(néng)氮化矽陶瓷生産(chǎn)線(xiàn)下線(xiàn)。

氮化矽陶瓷

“我們自主研發的氮化矽陶瓷球硬度僅次于金剛石，重量隻有(yǒu)同體(tǐ)積鋼材的三分(fēn)之一。用(yòng)它們制成的陶瓷軸承，轉速可(kě)達每分(fēn)鍾60萬轉，耐高溫1200攝氏度，還有(yǒu)自潤滑等特性。”中(zhōng)材高新(xīn)氮化物(wù)陶瓷有(yǒu)限公(gōng)司董事長(cháng)、總經理(lǐ)孫峰說。

經過40年的磨砺與攻關，中(zhōng)材高新(xīn)自主研發的氮化矽陶瓷軸承球材料性能(néng)居國(guó)際先進水平，成為(wèi)全球繼日本Toshiba公(gōng)司、美國(guó)Coorstek公(gōng)司外第三家可(kě)以批量化生産(chǎn)該類産(chǎn)品的企業，填補了國(guó)内空白。目前，氮化矽陶瓷球已廣泛應用(yòng)于風力發電(diàn)機、電(diàn)動汽車(chē)等領域。

作(zuò)為(wèi)國(guó)家級工(gōng)業陶瓷專業研究院所，近年來，中(zhōng)國(guó)建材總院山(shān)東工(gōng)陶院圍繞先進陶瓷關鍵原材料、功能(néng)性陶瓷材料及新(xīn)能(néng)源材料不斷解決“卡脖子”技(jì )術，突破了氮化物(wù)陶瓷纖維、陶瓷球/輥棒、陶瓷天線(xiàn)罩及陶瓷彈簧等産(chǎn)品制備的關鍵核心技(jì )術，科(kē)技(jì )創新(xīn)成果豐碩，不斷為(wèi)催生新(xīn)質(zhì)生産(chǎn)力增添注腳。例如，針對氣凝膠材料制備成本高的難題，攻克了氣凝膠材料低成本制備技(jì )術，并突破氣凝膠材料在水泥工(gōng)業應用(yòng)技(jì )術，實現在水泥燒成系統熱工(gōng)裝(zhuāng)備大面積應用(yòng)，噸熟料生産(chǎn)可(kě)節省标煤1.5kg。山(shān)東工(gōng)陶院自主研發的氮化物(wù)陶瓷纖維、高性能(néng)陶瓷透波材料等新(xīn)材料、新(xīn)技(jì )術均為(wèi)中(zhōng)國(guó)重大工(gōng)程裝(zhuāng)備提供了重要保障。

陶瓷彈簧

2023年，中(zhōng)國(guó)建材總院鹹陽陶瓷院自主研發的國(guó)内首台套年産(chǎn)萬噸锂電(diàn)負極材料連續回轉爐的成功交付，實現了我國(guó)锂電(diàn)池負極材料生産(chǎn)領域的重大突破。研發團隊通過攻克密封形式、加熱方式、防粘壁等關鍵技(jì )術和工(gōng)藝，實現了锂電(diàn)池負極材料生産(chǎn)的高效化、連續化。與原有(yǒu)成熟設備相比，萬噸級锂電(diàn)負極材料窯爐直徑放大了30%，長(cháng)度增加了40%。這台回轉爐的成功運行，提升了锂電(diàn)池負極材料的生産(chǎn)效率，降低了生産(chǎn)過程中(zhōng)15%的能(néng)源消耗，為(wèi)客戶節約20%以上的成本，進一步提升了我國(guó)在全球新(xīn)能(néng)源産(chǎn)業中(zhōng)的競争力。

锂電(diàn)負極材料連續回轉爐

中(zhōng)國(guó)建材總院北京分(fēn)公(gōng)司在戰新(xīn)産(chǎn)業核心技(jì )術攻關中(zhōng)不斷取得重要突破，在4μm光纖倒像器扭絲區(qū)高度壓縮、邊緣分(fēn)辨力提升等重點工(gōng)作(zuò)上取得了顯著成果，實現了光纖倒像器扭絲區(qū)高度的壓縮，将對比度指标提升至1.0%,減小(xiǎo)了光纖倒像器的外形尺寸，使其在滿足高清晰度的同時實現輕量化，性能(néng)指标達到了行業領先水平。

光纖倒像器

2017年8月3日總院低熱水泥全壩應用(yòng)于白鶴灘水電(diàn)工(gōng)程-白鶴灘水電(diàn)站效果圖

水泥科(kē)學(xué)與新(xīn)型建築材料研究院作(zuò)為(wèi)中(zhōng)國(guó)特種水泥研發的起源地，從解放初期至今曆經“仿造—自主開發—研究創新(xīn)”的發展過程，發明了60餘種特種水泥，其中(zhōng)20多(duō)個品種形成了産(chǎn)業化規模。具(jù)有(yǒu)代表性的是微膨脹低熱矽酸鹽水泥，在烏東德(dé)和白鶴灘兩大300米級特高拱壩實現了全壩應用(yòng)和真正意義的“無縫大壩”工(gōng)程奇迹，屬世界首創。目前該成果正逐步推廣至金沙江上遊、雅魯藏布江、黃河流域等水利工(gōng)程，川藏鐵路及南海港口碼頭等工(gōng)程的建設。

低熱矽酸鹽水泥在烏東德(dé)水電(diàn)站大壩實現300m級雙曲拱壩全壩應用(yòng)

中(zhōng)材高新(xīn)多(duō)年來持續圍繞新(xīn)技(jì )術進行自主研發并推動創新(xīn)成果轉化。在國(guó)内率先實現了高性能(néng)氮化矽陶瓷産(chǎn)業化，熱等靜壓氮化矽軸承球等産(chǎn)品達到國(guó)際先進水平；自主研發了氮化物(wù)陶瓷纖維、高性能(néng)陶瓷透波材料等新(xīn)材料，并孵化出氧化鋁陶瓷、石英陶瓷、高壓電(diàn)瓷、陶瓷膜等産(chǎn)業。高壓電(diàn)瓷為(wèi)我國(guó)二十多(duō)項特高壓工(gōng)程配套提供了超60%的棒形支持絕緣子；熔融石英陶瓷坩埚産(chǎn)品曾為(wèi)我國(guó)多(duō)晶矽鑄錠行業提供超20%的關鍵配套材料，打破美法日的壟斷；高品質(zhì)氧化鋁耐磨産(chǎn)品，超過70%出口至全球30多(duō)個國(guó)家。

哈爾濱玻璃鋼研究院有(yǒu)限公(gōng)司（以下簡稱哈玻院）是我國(guó)最早從事樹脂基複合材料研發的科(kē)研機構之一，經過60多(duō)年的技(jì )術攻關，哈玻院成為(wèi)我國(guó)纖維纏繞技(jì )術、拉擠技(jì )術、熱熔預浸技(jì )術、鋪放技(jì )術的主要發源地，研制産(chǎn)品應用(yòng)于神舟、天宮、天舟、空間站、嫦娥、長(cháng)征等航天重點工(gōng)程。

“目前，哈玻院自身所持有(yǒu)科(kē)技(jì )創新(xīn)成果轉化率達到了90%以上。哈玻院還與國(guó)内多(duō)家高校及科(kē)研院所合作(zuò)攻關，在航天、軌道車(chē)輛、通信建設、市政工(gōng)程、汽車(chē)等領域孵化了一大批中(zhōng)高端複合材料系列産(chǎn)品。”哈玻院研發中(zhōng)心副主任李軍說。

作(zuò)為(wèi)中(zhōng)國(guó)建材總院旗下主營耐火材料的上市公(gōng)司，瑞泰科(kē)技(jì )持續深耕并引領耐火材料領域科(kē)技(jì )創新(xīn)，開創性研發了低導熱多(duō)層複合莫來石耐火材料，水泥窯模塊化輕量化窯襯，潔淨鋼、特種鋼用(yòng)高性能(néng)、長(cháng)壽命、節能(néng)環保耐火材料等綠色産(chǎn)品，實現産(chǎn)業化應用(yòng)，為(wèi)我國(guó)高溫工(gōng)業的節能(néng)減排做出重要貢獻。

低導熱複合莫來石磚

目前，中(zhōng)國(guó)建材總院累計實現有(yǒu)效專利4017項，其中(zhōng)發明專利1742項，國(guó)際專利26項。重視科(kē)技(jì )成果轉化的同時，中(zhōng)國(guó)建材總院也在不斷将技(jì )術和專利轉化成标準，搶占行業制高點。

2023年，中(zhōng)國(guó)建材總院累計立項标準156項，其中(zhōng)國(guó)際标準1項、國(guó)家标準15項。國(guó)檢集團主導制定的國(guó)際标準ISO 5722《精(jīng)細陶瓷 (高性能(néng)陶瓷,高技(jì )術陶瓷)——陶瓷粘結劑拉伸和剪切蠕變試驗方法》正式發布；鹹陽陶瓷院牽頭立項國(guó)際标準ISO 10545-23《陶瓷磚基材和釉層彈性模量的測定》，該标準将進一步提高我國(guó)在陶瓷磚領域的技(jì )術标準話語權和國(guó)際影響力。

瑞泰科(kē)技(jì )前瞻性地提出以綠色低碳循環為(wèi)目标，實現了從研發、生産(chǎn)到産(chǎn)品的綠色閉環，最終形成綠色績效。針對鋼鐵工(gōng)業，瑞泰科(kē)技(jì )自主研發了潔淨鋼、特種鋼用(yòng)的高性能(néng)、長(cháng)壽命、節能(néng)環保型耐火材料，如節能(néng)環保型無碳鋼包襯磚，解決了鋼水冶煉過程中(zhōng)，鋼包襯磚含碳材料帶來的鋼水增碳、溫降大、耗能(néng)高等問題。

數字化建設方面，瑞泰科(kē)技(jì )在瑞泰馬鋼建成了全國(guó)耐火材料行業首個“透明工(gōng)廠”，在鄭州瑞泰搭建了“ 5G+智慧工(gōng)廠”，開創了耐火材料的綠色制造、智能(néng)監控系統等一系列關鍵技(jì )術相結合的發展新(xīn)模式。

瑞泰馬鋼“透明工(gōng)廠”

為(wèi)提高生産(chǎn)線(xiàn)自動化水平，滿足生産(chǎn)需求并提升産(chǎn)品質(zhì)量，中(zhōng)建材光子科(kē)技(jì )有(yǒu)限公(gōng)司率先引進 ERP管理(lǐ)系統，實現生産(chǎn)流程自動化、規範化、科(kē)學(xué)化，生産(chǎn)線(xiàn)全流程可(kě)追溯，同時對光電(diàn)玻璃的生産(chǎn)進行全流程技(jì )術工(gōng)藝革新(xīn)，玻璃光纖預制棒材料得料率提升了25%，同時解決了超高粘度光電(diàn)玻璃高品質(zhì)熔制難題，内質(zhì)合格率提升了30%，材料利用(yòng)率提升了50%以上。

國(guó)檢集團持續優化服務(wù)手段和服務(wù)模式，與天山(shān)材料共同開發建設的 “企業—區(qū)域—總部”水泥碳管理(lǐ)數字化平台，為(wèi)水泥行業實現高質(zhì)量碳達峰奠定了堅實基礎。“該平台實現了對水泥企業碳排放數據的實時管理(lǐ)，可(kě)在線(xiàn)跟蹤國(guó)際和國(guó)内碳交易市場動态，通過對接全國(guó)碳市場管理(lǐ)平台，為(wèi)即将納入全國(guó)碳市場的水泥企業提供安(ān)全可(kě)信的基礎數據和技(jì )術保障，為(wèi)行業組織和主管部門提供真實可(kě)靠完整的碳排放數據。”國(guó)檢集團總工(gōng)程師闫浩春說。

水泥碳管理(lǐ)數字化平台

國(guó)檢集團湖(hú)南公(gōng)司将智慧水利作(zuò)為(wèi)水利高質(zhì)量發展的重要舉措大力推進，按照“需求牽引、應用(yòng)至上、數字賦能(néng)、提升能(néng)力”的要求，以數字化、自動化、智能(néng)化為(wèi)主線(xiàn)，以遠(yuǎn)程測報、智慧模拟、精(jīng)準決策為(wèi)路徑，聚焦水旱災害防禦、灌區(qū)信息化、農業水價綜合改革、水庫智慧巡檢、雨水情及大壩安(ān)全監測，加快構建具(jù)有(yǒu)預報、預警、預演、預案功能(néng)的智慧水利體(tǐ)系。

以數字化引領科(kē)技(jì )創新(xīn)，打造“數字總院”，近年來，中(zhōng)國(guó)建材總院圍繞數智研發、數智生産(chǎn)、數字園區(qū)、數智管理(lǐ)和數智服務(wù)五大方面，全面實施數字化轉型，在實現科(kē)技(jì )自立自強、效率效益優先、整體(tǐ)轉型升級、管理(lǐ)改革提升、提供整體(tǐ)解決方案等方面成效顯現。

發展戰新(xīn)産(chǎn)業，培育新(xīn)質(zhì)生産(chǎn)力，道阻且長(cháng)。郅曉表示，2024年，中(zhōng)國(guó)建材總院将繼續堅持長(cháng)期主義，以“夯實基礎研究和發展戰略性新(xīn)興産(chǎn)業”為(wèi)發力點，從戰略上統籌謀劃科(kē)技(jì )、産(chǎn)業、人才等工(gōng)作(zuò)，不斷優化有(yǒu)利于科(kē)技(jì )創新(xīn)的體(tǐ)制機制；有(yǒu)序推進國(guó)家、行業、集團重大科(kē)技(jì )任務(wù)，不斷加大關鍵核心技(jì )術攻關力度，研發探索實用(yòng)有(yǒu)效的新(xīn)技(jì )術，推進成果的轉化落地。

“中(zhōng)國(guó)建材總院将堅持履行‘服務(wù)國(guó)家重大工(gōng)程、服務(wù)國(guó)防現代化建設、服務(wù)國(guó)民(mín)經濟主戰場’的企業使命。在新(xīn)一輪科(kē)技(jì )革命與産(chǎn)業變革中(zhōng)搶占學(xué)科(kē)高地、再攀科(kē)技(jì )高峰。”郅曉說。