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綠色發展 | 永豐南方：探索綠色減碳新(xīn)路徑
來源：江西水泥、永豐南方 發布時間：2024-08-20
編者按
我們積極踐行“綠水青山(shān)就是金山(shān)銀山(shān)”理(lǐ)念，強化綠色創新(xīn)、綠色制造、綠色生産(chǎn)、綠色服務(wù)，推廣全周期綠色管理(lǐ)，助力行業、國(guó)家早日實現“雙碳”目标，為(wèi)建設綠色美麗家園貢獻建材力量。
近年來，面對水泥行業下行，同行業競争日益激烈等因素，江西水泥所屬永豐南方秉承中(zhōng)國(guó)建材集團企業文(wén)化，主動求變，通過發展綠色循環經濟，打造綠色節能(néng)新(xīn)動力，實現降本增效，不斷提升水泥企業核心競争力。在生産(chǎn)經營中(zhōng)積極探索綠色減碳新(xīn)路徑，從源頭降碳、過程減碳、末端固碳實現公(gōng)司産(chǎn)品綠色升級，展現出蓬勃的發展勢頭。
01
使用(yòng)清潔能(néng)源 實現源頭降碳
永豐南方始終堅持“綠水青山(shān)就是金山(shān)銀山(shān)”理(lǐ)念，深挖細耕綠色産(chǎn)業市場，積極推進非化石能(néng)源替代使用(yòng)，取得豐碩成果。光伏發電(diàn)項目是永豐南方探索綠色新(xīn)能(néng)源的重要舉措之一。2023年，公(gōng)司利用(yòng)室外空閑土地建設分(fēn)布式光伏電(diàn)站，項目規劃設計11.8MW，一期5.9MW已于2024年1月建成并實現成功并網發電(diàn)。項目選用(yòng)665Wp/塊的單晶矽單面光伏組件8850塊，占地面積達2.4萬平方米。截至7月份，已累計發電(diàn)365.86萬度，預計年減少使用(yòng)标煤3635噸，減少SO₂排放量約1.91噸、CO₂約9919.5噸、NOx約2.13噸，年創造綠色經濟效益超過359.2萬餘元。
使用(yòng)廢紡等替代燃料燃燒是永豐南方的又(yòu)一減碳新(xīn)嘗試。從2023年開始，永豐南方通過暢通采購(gòu)渠道，加強對廢紡、碎布的二次收集利用(yòng)，累計焚燒廢紡1.54萬噸，累計替代标煤量9238.96噸，一方面助力解決城市垃圾的回收處理(lǐ)難題，另一方面取得了資源的循環利用(yòng)，減少了化石燃料的使用(yòng)，實現變廢為(wèi)寶的良好效果。
02
做優“三精(jīng)管理(lǐ)” 實現過程減碳
“三精(jīng)管理(lǐ)”是中(zhōng)國(guó)建材集團在長(cháng)期實踐中(zhōng)總結提煉出來的行之有(yǒu)效的管理(lǐ)經驗，以“組織精(jīng)健化、管理(lǐ)精(jīng)細化、經營精(jīng)益化”為(wèi)核心要義。多(duō)年來，永豐南方積極深化實踐“三精(jīng)管理(lǐ)”，在“雙碳”目标背景下，以碳減排和設備技(jì )術攻關，實施超低排放改造，加大節能(néng)技(jì )改、推進數字化智能(néng)化項目運用(yòng)，智能(néng)控制覆蓋原料粉磨、煤粉制備、熟料水泥發運、輔料破碎、原煤輔料堆場、燒成系統、脫硫脫硝等水泥生産(chǎn)全流程，邊緣生産(chǎn)工(gōng)序實現一鍵啓停、過程智能(néng)控制、異常工(gōng)況自動處理(lǐ)，窯系統一鍵點火升溫。煤磨、生料磨實現自動控制、利用(yòng)峰谷電(diàn)輔助排産(chǎn)和異常工(gōng)況智能(néng)處置，實現粉磨工(gōng)序全自動控制。減輕95%以上相關操作(zuò)工(gōng)作(zuò)量。針對各類異常實現全自動保護，增加磨機操作(zuò)的安(ān)全性。實現廠區(qū)大部分(fēn)設備無人值守，操作(zuò)員工(gōng)作(zuò)量大幅降低。通過不斷地更新(xīn)升級技(jì )術設備，實施智能(néng)化項目，人員得到逐步優化，全員勞動生産(chǎn)率大大提升。
生産(chǎn)系統配套SNCR精(jīng)準智能(néng)脫銷系統，通過平穩操控，實現CO₂及NOx排放低于國(guó)标、SO₂排放幾近于零值；在生料磨安(ān)裝(zhuāng)在線(xiàn)中(zhōng)子儀，實現配料在線(xiàn)實時管控調整，大幅度提高産(chǎn)品質(zhì)量穩定性。通過高溫風機管道降阻、磁懸浮風機、永磁電(diàn)機、燒成系統、水泥磨閉路磨等技(jì )術升級改造項目，降低企業能(néng)耗。現場設備檢測采用(yòng)“設備全生命周期系統”，保證設備運行狀況以“數字化”狀态受控；2022年7月完成“數字礦山(shān)”建設，以“互聯網+礦業”模式向規模化、集約化、協同化方向打造智能(néng)礦山(shān)管理(lǐ)系統，服務(wù)生産(chǎn)和管理(lǐ)。智能(néng)化設備及軟件的應用(yòng)，不斷提升水泥的質(zhì)量，降低操作(zuò)過程中(zhōng)的損耗，使得各項能(néng)耗技(jì )術指标大大降低，為(wèi)永豐南方實現綠色轉型升級，助力中(zhōng)國(guó)建材央企品牌效應在周邊縣市深入人心，成為(wèi)品質(zhì)過硬的“金”招牌。
與此同時，永豐南方充分(fēn)發揮職工(gōng)的主觀能(néng)動作(zuò)用(yòng)，在公(gōng)司上下開展優秀提案評選活動，發掘好的提案經改造後對于取得較好效益的給予獎勵。在各工(gōng)段廣泛開展“跑冒滴漏”治理(lǐ)，破解生産(chǎn)存在的瓶頸問題，生産(chǎn)KPI指标改善明顯，噸熟料制造成本、噸水泥制造成本、噸熟料綜合電(diàn)耗、噸熟料實物(wù)煤耗同比下降，各項指标均位于行業領先水平。
03
打造綠色工(gōng)廠 實現末端固碳
永豐南方以打造國(guó)家級綠色礦山(shān)、綠色工(gōng)廠為(wèi)目标，通過對礦山(shān)植綠複綠、廠區(qū)綠化美化亮化等建設，完成了礦山(shān)複綠、廢棄石灰石資源利用(yòng)項目。經過多(duō)年持續不斷地投入，公(gōng)司已成為(wèi)永豐縣新(xīn)型工(gōng)業網紅打卡地之一，是吉安(ān)市綠色礦山(shān)建設示範點，是永豐縣對外宣介的一張靓麗名(míng)片。公(gōng)司水泥用(yòng)石灰石礦山(shān)于2020年入選為(wèi)國(guó)家綠色礦山(shān)名(míng)錄，永豐南方于2018年被評為(wèi)江西省綠色工(gōng)廠。
2024年，永豐南方按照《礦山(shān)生态修複實施計劃》，堅持邊開采邊治理(lǐ)原則，先後在礦山(shān)邊坡及采場種植側柏、刺槐、爬山(shān)虎、薔薇等苗木(mù)18994棵，鋪設綠化澆灌管道2373米，複綠面積達30餘畝。永豐南方嚴格按照資源開發利用(yòng)方案對礦山(shān)進行開采管理(lǐ)，充分(fēn)合理(lǐ)地利用(yòng)礦山(shān)資源降低尾廢，堅持采剝并舉、剝離超前的原則，嚴格按設計進行施工(gōng)，做到礦山(shān)無排土場，夾石全部綜合利用(yòng)，綜合利用(yòng)率達到100%。礦山(shān)依規開采，開采回采率97%，礦産(chǎn)資源開采回采率和綜合利用(yòng)率達到《礦産(chǎn)資源開發利用(yòng)方案》的要求。
在綠色工(gōng)廠建設方面，先後投資近百萬元，鋪設近萬平草(cǎo)皮，打造花(huā)園式工(gōng)廠。每年組織員工(gōng)開展義務(wù)植樹活動，種植葡萄、枇杷、橘子、楊梅、茶樹、楊樹、松樹、桂花(huā)樹、夾竹桃等近8000餘株，綠色覆蓋率達到72%；利用(yòng)公(gōng)司空閑土地，建成标準的足球場及400米塑膠跑道，為(wèi)員工(gōng)工(gōng)餘飯後提供鍛煉場所；還通過餘熱發電(diàn)儲存的生産(chǎn)用(yòng)水，建成标準遊泳池，一方面可(kě)用(yòng)于餘熱發電(diàn)用(yòng)水，另一方面滿足員工(gōng)夏天消暑休閑需要；實施雨污分(fēn)流改造，将處理(lǐ)後的污水回收利用(yòng)，實現零外排。
永豐南方将繼續探索節能(néng)降碳新(xīn)路徑，積極引進更新(xīn)進的技(jì )術、更科(kē)學(xué)的管理(lǐ)方式，堅持内外兼修，不斷挖掘降碳節支潛力，做好行業生态建設。以對社會負責、對客戶負責、對員工(gōng)負責的經營實踐踐行央企社會責任，積極應變，緻力于把“水泥灰”繪就成“生态綠”，通過科(kē)技(jì )創新(xīn)、技(jì )術創新(xīn)、管理(lǐ)創新(xīn)等手段，争創降本增效、節能(néng)降碳的标杆，發展水泥企業新(xīn)質(zhì)生産(chǎn)力，為(wèi)實現公(gōng)司高質(zhì)量發展闖出新(xīn)路。
